反應釜的概述
       一、反應（yīng）釜的用途（tú）及特（tè）性
       反應釜具有耐高（gāo）溫、耐（nài）腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的（de）結構物點
       反應鍋由鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支（zhī）承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封（fēng）聯接，鍋體下部有放（fàng）料孔（kǒng），鍋內有攪拌器，鍋蓋上（shàng）開進料（liào）、攪拌觀察（chá）、測溫測壓、蒸汽引（yǐn）出分餾（liú）、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套（tào）上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥（fá）門（mén）、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操（cāo）作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式（shì）、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封（fēng）裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反（fǎn）應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添（tiān）加劑、輕工等行業（yè）中的水解（jiě）、中和、結晶、蒸餾（liú）、蒸（zhēng）發、殺菌儲存等生產（chǎn）環節。反應釜（fǔ）可采（cǎi）用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動（dòng）機（jī）構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密（mì）封裝置可采用機械（xiè）密（mì）封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管（guǎn）、米勒板等結構，加熱（rè）方式有蒸汽、電（diàn）加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不同工作環境的工藝（yì）需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反（fǎn）應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材（cái）料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線（xiàn）CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾（jiá）套按工藝需要采（cǎi）用不（bú）鏽鋼(SUS304)或（huò）碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑（jìng）高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸（zhóu）封（fēng）采用（yòng）耐壓衛生機械密封裝置，以（yǐ）保持罐內的工作壓力（lì）及（jí）防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采（cǎi）用懸掛支耳式（shì）或落地支腿（tuǐ）式。