反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性（xìng）
       反（fǎn）應釜具有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強等優點。

       二、反應（yīng）釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪（jiǎo）拌器，鍋蓋（gài）上（shàng）開（kāi）進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全（quán）放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒（bàng）等接管孔。
       由（yóu）於用戶因生產工藝、操作條件不（bú）盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密（mì）封裝等不同（tóng）要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要（yào）用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存（cún）等（děng）生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽鋼材料製（zhì）造。攪拌器有錨式、框式、槳式（shì）、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級（jí）變速減速機，密封裝置可（kě）采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤（pán）管、米勒（lè）板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿（mǎn）足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作（zuò）環（huán）境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要（yào）結（jié）構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝（yì）需要采用帶保（bǎo）溫結構（gòu）)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡（jìng）麵拋光（guāng）處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生（shēng）規範要（yào）求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或（huò）碳鋼(Q235-B)等（děng）。
       3.適宜的（de）徑（jìng）高比設計，按（àn）需定製攪拌裝置；攪拌（bàn）軸封采用耐壓（yā）衛生機械（xiè）密封裝置（zhì），以保持罐內的工作壓力及防止（zhǐ）罐內物（wù）料泄漏而造（zào）成不必要的汙（wū）染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式（shì）或落地支腿式（shì）。