塗料生產線簡介： 一體化塗料生產線（xiàn）主要設備包括有乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機以（yǐ）及粉體加料罐還有靜態混合（hé）器、液體計量器、空壓機、電控裝置、灌裝機等等。其一般情況下均是以液體計量器計量，利（lì）用高剪切進行乳化分散。真空自動吸料以及消泡等等。其屬於典型的半自動話灌裝工藝流程，從原材（cái）料投放到成品（pǐn）出產都隻（zhī）需要一條工序而已。 前麵（miàn）提到其實可以適用於生（shēng）產水性漆以及油（yóu）漆（qī）的，而且其極為重要的兩個生產步驟（zhòu）製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第（dì）二個罐則是作為多功能性（xìng）的攪（jiǎo）拌罐，最後就生產出了乳膠漆，同時還可以毫無（wú）負擔的生產出真石漆、膩子膏以及丙烯酸（suān）骨料等等。其特（tè）有的組合式乳（rǔ）化頭結（jié）構使無聊充分分散乳化直至完全細化，確保了被加工（gōng）物料在各種粘度狀態下無死角進（jìn）行加工。

       1、電氣控（kòng）製係統包括電控櫃、繼電器、熱保護器、空氣開關（guān）和電纜線（xiàn）等。
       2、其吸料係統一般都是由真空泵、不鏽鋼真空緩衝罐以及液（yè）體吸入槽與粉體吸入（rù）槽（cáo），添加劑槽、液體計（jì）量（liàng）器等構成的。
       3、其製漿係統主要是由上下（xià）封頭，帶密封的不鏽鋼（gāng）分散罐以及雙分散盤的高速分散機（jī）還（hái）有高（gāo）剪切混（hún）合乳化機構成。
       4、調漆係統是由不鏽鋼調漆（qī）罐(上下封頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌機(擺線減速機)。
       5、出料過濾係統是由空氣（qì）壓縮機，反衝式袋式過濾器。
       6、灌裝係統：灌裝（zhuāng）機組合件1套。
       7、管（guǎn）路係統包括所有球閥、快接接頭、不鏽鋼管及電路線1套。
       8、操作平台 塗料成套設備主要特點： 高剪切一體化（huà）塗料成套設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷（lěng）卻、過濾、真空自動吸料以及（jí）半自動灌裝（zhuāng）等全過程。製漿和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性塗料，也可（kě）生產（chǎn）油漆。塗料成套（tào）設備在塗料生產工藝上（shàng），采用液（yè）體計量器計量，高（gāo）剪切乳化（huà）分散，真空吸料，真（zhēn）空消泡（pào），半自動灌裝工藝流程，從投（tóu）料到出成品（pǐn）一道工序。塗料成套設備特殊（shū）設計的（de）組合式乳化頭結構，采用高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，使物（wù）料充分分散乳化，從而使物料細化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下無死角運行。